тел.
(495) 728 - 3241; info@troek.net
4. Планирование и мотивация деятельности
4.4. Основы технического нормирования на предприятии
4.4.1. Нормы труда. Классификация затрат
рабочего времени
Важным элементом в системе стимулирования является нормирование.
С его помощью устанавливаются нормы необходимых затрат труда на
каждом рабочем месте, учитываются фактические трудовые затраты,
в соответствии с которыми производится начисление заработной платы.
Техническое нормирование - это метод установления норм затрат
труда на основе дифференцированного изучения и анализа производственного
процесса по его составным частям - операциям и создания наиболее
рационального состава работ в соответствии с достигнутым уровнем
развития техники и организации производства.
В техническом нормировании используются следующие нормы труда:
- норма времени - регламентированная величина затрат рабочего времени,
установленная на выполнение единицы работы одному или группе рабочих
соответствующей квалификаций при определенных организационно-технических
условиях;
- норма выработки - это объем работы (количество единиц продукции),
который рабочий или группа рабочих соответствующей квалификации
должны выполнить (изготовить, перевезти и т.д.) за единицу рабочего
времени в определенных организационно-технических условиях;
- норма обслуживания - зона работы или количество единиц оборудования,
производственных площадей и др. единиц (число рабочих мест, рабочих),
которые должны обслуживаться одним или группой рабочих соответствующей
квалификации при определенных организационно-технических условиях;
- норматив численности - это численность работников нужного профессионально-квалификационного
состава, необходимая для выполнения заданного объема работ в тех
или иных организационно-технических условиях;
- норма управляемости показывает, каким количеством людей или производственных
подразделений и служб предприятия может управлять один руководящий
работник.
В целях достижения единства методов нормирования труда создана
единая классификация затрат рабочего времени. Ее основными классификационными
признаками являются:
- время работы и время перерывов, определяемые отношением затрат
времени к действию наблюдаемого объекта;
- производственное назначение затрат времени (подготовительно-заключительное,
основное и вспомогательное время и др.);
- эффективность затрат времени (необходимое и лишнее время).
Состав рабочего времени можно представить следующей формулой, где
затраты времени выражаются в чел.-минутах, чел.-часах и т.д.:
Нвр
= Тпз + То + Твс
+ Тобсл + Тотл,
где Нвр - норма
времени; Тпз -
время на подготовительно-заключительную работу; То - время основной работы; Твс - время вспомогательной работы; Тобсл - время обслуживания рабочего места;
Тотл - время на
отдых и личные надобности.
4.4.2. Методы технического нормирования
Нормы затрат труда могут быть установлены двумя методами:
1) на основе детального анализа, осуществляемого на предприятии
и проектирования оптимального трудового процесса - аналитический
метод;
2) суммарно без детального анализа и проектирования оптимального
трудового процесса, исходя из статистических данных о выработке,
затратах времени на выполнение работы за предшествующий период или
экспертных оценок - суммарный метод (опытно-статистический).
Суммарный метод только фиксирует фактические затраты труда и не
способствует решению задачи повышения эффективности производства.
Поэтому его применение допустимо лишь в исключительных случаях (например,
при нормировании аварийных и опытных работ).
При использовании аналитического метода вводятся обоснованные нормы,
внедрение которых способствует повышению производительности труда
и в целом эффективности производства.
Существует две разновидности аналитического метода нормирования:
- аналитически-исследовательский, при котором норму труда устанавливают
на основе изучения затрат рабочего времени при помощи фотохронометражных
наблюдений непосредственно на рабочих местах. Он предполагает детальное
изучение производственного процесса и затрат труда по составным
элементам. На основе этих данных проектируют наиболее рациональные
технологические режимы работы оборудования и организацию рабочего
места и труда;
- аналитически-расчетный метод предусматривает расчет затрат времени
по заранее установленным нормативам времени, режимам работы оборудования,
а также формулам зависимости времени от факторов, влияющих на продолжительность
выполнения операции. Этим методом устанавливают нормированную численность
вспомогательных рабочих, руководителей, специалистов и технических
исполнителей.
4.4.3. Хронометраж, методика проведения, обработка
и анализ данных
Хронометраж - метод изучения затрат рабочего времени путем
измерения повторяющихся элементов операции.
Основной его целью являются выявление наиболее оптимальных методов
работы и определение соответствующих им норм времени. Хронометраж
позволяет оценить организацию рабочего места, дифференцированно
изучить структуру отдельной операции и условия ее выполнения.
Процесс проведения хронометража включает три этапа. На первом (подготовительном)
этапе производится расчленение операции на отдельные элементы с
помощью фиксажных точек.
Фиксажная точка - это отчетливый внешний признак, воспринимаемый
глазом или на слух, сигнализирующий о начале и конце того или
иного элемента операции.
На этом же этапе проводятся инструктаж рабочего и изучение рабочего
места. Документально это оформляется в лицевой стороне хронометражно-наблюдательной
карты, куда заносятся данные об операции, указывается количество
продукции, вырабатываемой в определенное время, виды и состояние
средств труда, характер процесса, квалификация и стаж работы исполнителя,
применяемая система заработной платы.
На втором этапе осуществляется наблюдение и фиксация времени. Замеры
времени производятся собирательным и накопительным способами с помощью
двухстрелочного секундомера. Наблюдатель должен по фиксажным точкам
засекать время и заносить показания секундомера в наблюдательный
лист хронометражной карты, следить за порядком выполнения операции.
На третьем этапе производится обработка данных и определение продолжительности
элемента операции. Полученные значения продолжительности элемента
операции записываются в хронометражный вариационный ряд, где верхняя
строка вариант - это замеры в порядке возрастания (убывания) длительности
замеров (t), а нижняя строка частот
(p) - показывает, как часто данный вариант встречается в хронометражном
ряду. Общая сумма частот должна быть равна количеству замеров. Предварительно
исключаются неточные (дефектные) замеры и затем оценивается качество
хронометражного ряда с помощью следующих показателей:
1) коэффициента устойчивости:
Если коэффициент устойчивости фактический меньше коэффициента устойчивости
нормативного, то ряд устойчивый (не разбросанный), в обратном случае
наблюдение следует повторить;
2) коэффициента модальности:
где pмо - частота
моды (наиболее встречаемой варианты); p - сумма всех частот хронометражного
ряда.
Если , то ряд модальный и качественный и, следовательно, можно исчислять
среднюю продолжительность выполнения каждого элемента операции (которая
будет принята за норму) по формуле средней арифметической взвешенной:
4.4.4. Фотография рабочего времени, виды и методика проведения.
Обработка результатов
Фотография рабочего времени - это наблюдение, измерение и
последовательная запись всех без исключения затрат времени на
протяжении рабочей смены или другого периода.
Если период наблюдения совпадает с продолжительность рабочего дня,
это будет фотография рабочего дня.
Фотография рабочего времени используется для выявления потерь рабочего
времени и причин, которые их вызывают, а также для установления
соотношения между отдельными видами затрат времени. Полученные данные
используются как исходные при нормировании.
Объектом фотографии могут быть рабочие, машины или производственный
процесс в целом. Если объектом наблюдения является один рабочий,
то фотография рабочего времени является индивидуальной, а если группа
рабочих - групповой. Когда же затраты рабочего времени фиксируются
самим рабочим, имеет место самофотография рабочего времени с целью
изучения потерь рабочего времени и их причин.
Фотография рабочего времени проводится в три этапа. На первом этапе
проводится предварительное изучения работы, выбор объекта наблюдения.
Объект выбирается в зависимости от цели наблюдения. Если надо получить
устойчивые показатели образцовой работы, то выбирается лучший рабочий,
а если необходимо изучить причины невыполнения норм, то отстающие
рабочие.
Второй этап включает непосредственное наблюдение и изучение всех
затрат времени с точность до одной минуты. Результаты фиксируются
в специальных наблюдательных листах. При этом виды работ и перерывы
по мере их регистрации вносятся в графу "Наименование затрат времени",
а момент их окончания - в графу "Текущее время".
На третьем этапе на основании данных наблюдательного листа составляются
таблица одноименных затрат и фактический баланс рабочего времени.
В заключение проводится анализ результатов проведенных наблюдений,
устанавливаются нерациональные затраты и прямые потери рабочего
времени, которые исключаются при составлении проектируемого баланса,
а также определяется коэффициент возможного повышения производительности
труда за счет устранения потерь и нерациональных затрат рабочего
времени.
Оглавление
*
ЗАКАЗАТЬ АВТОРСКИЙ РЕФЕРАТ, КУРСОВУЮ ИЛИ ДИПЛОМ*
тел. (495) 728 - 3241;
info@troek.net
|